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无锡久腾环境科技有限公司

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微生物除臭设备
概述
       本技术产品是根据各种有毒恶臭废气的生化特点,采用微生物选育、高效生物膜技术,能有效处理含多成份有毒恶臭废气的生物过滤设备。
       采用本技术不需添加任何化学物质,能在3-8秒内快速降解废气,无二次污染,运行成本低,使用寿命长,生物膜无需更换可自动更新。

工作原理
       在适宜的环境条件下,附着于生物填料上的微生物利用废气中的污染物作为能源,维持生命活动,并将其分解为CO2、H2O和其他无机盐类,从而使废气得以净化。
       Odors(恶臭物质)+微生物+CO2+H2O+SO42-+NO3-+生物组份在此过程中所产生的废水经过简单的处理即可排放,无二次污染物。

工作原理
       ► 采用天然的生物降解方法,将恶臭气体分解成CO2和H2O,无二次污染物生成。
       ► 选用的填料经特殊预处理,提高了填料的稳定性和使用寿命。
       ► 设备材料为耐腐蚀的PVC,玻璃钢材料和特种复合材料,可适应多种工作环境。
       ► 恶臭气体脱出率大于90%,系统能耗低、方便管理。
       ► 控制系统专业,设备运行连续、平稳、安全。
       ► 压力损失小,减少能耗,运行费用低。
       ► 停止运行后,在启动所需时间短。
 

技术参数


型号 3 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 25 30 35
处理风量
m³/h
3000 5000 7500 10000 12500 15000 17500 20000 25000 30000 35000
阻力pa 1000pa

型号 KD50 KD65 KD65 KD65 KD100 KD100 KD100 KD65×2 KD100×2 KD100×2 KD100×2
功率kw 2.2 5.5 7.5 7.5 11 11 11 7.5×2 11×2 11×2 11×2



直径 Φ1400 Φ1900 Φ2300 Φ2600 Φ3000 Φ3200 Φ3600 Φ2600×2 Φ3000×2 Φ3200×2 Φ3600×2
进风口 Φ1400 Φ500 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ800 Φ900 Φ900 1000×800 1200×800
出风口 Φ400 Φ500 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 Φ800 Φ900 Φ900 Φ1000 Φ1100
高度 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600 6600
 
YG-GW玻璃钢酸雾净化塔
概述
       YG-GW玻璃钢酸雾净化塔是本公司根据国外废气处理设备的专业技术并在我公司多年制造酸雾净化塔的基诎上,改进的新一代酸雾净化处理设备,该设备阻力低、能耗省、噪音低、处理效率高。能处理氢氟酸(HF)、盐酸雾(HCI)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸气(NaOH)、福尔马林(HCHO)、低浓度氮氧化物(NO2)等其它酸碱混合废气及水溶性气体。经过用户多年广泛使用其净化效率均在90%以上,净化后的废气完全达到国家GB16297《大气污染物综合排放标准》中规定的二級排放标准。

1、投料口
2、PH计控制口
3、排污口
4、进水口
5、溢流口
6、进风口
7、填料架
8、填料
9、喷淋系统
10、收水器
11、排风口
12、塔盖
13、检修孔
14、塔体
15、循环泵
16、液位表
17、循环水箱

技术参数
型号
参数
净化塔尺寸安装
直径DN H 进风口D1 出风口D2 L1 L2 h1 H2 并字架
单风机A×A 双风机B×B
3型 1300 3400 400 400 3000 4000 1500 并字架高25mm为600m
 
并字架高15m为400m
1600×1600 2100×2100
5型 1400 3400 500 500 3000 4000 1500 1600×1600 2100×2100
7.5型 1600 3400 500 500 3500 4500 1500 2100×2100 2400×2400
10型 1600 3400 600 600 3500 4500 1500 2100×2100 2400×2400
12.5型 1800 3400 700 700 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
15型 1900 3400 800 800 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
17.5型 1900 3400 800 800 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
20型 2100 3400 900 900 4000 5000 1500 2400×2400 3000×3000
25型 2100 3400 900 900 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
30型 2300 4500 1000×800 1000 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
35型 2300 4400 1200×800 1100 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
40型 2600 4600 1200×800 1100 5000 6000 1500 3000×3000 3600×3600
45型 3000 4600 1400×800 1200 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
50型 3400 4600 1400×800 1300 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
60型 3600 4600 1600×900 1400 6000 7000 1750 3600×3600 4000×4000
70型 3600 4600 1800×900 1400 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
80型 3800 4600 2000×900 1500 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
90型 3800 4600 2400×900 1600 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500
100型 4500 4600 2500×900 1700 7000 8000 1750 4000×4000 4500×4500

产品安装尺寸图

 
技术参数
型号参数 净化塔参数          
处理风室m³/h 阻力Pa 型号 全压pa 电功率kw 型号 电机功率
3型 3000 392-490
(40-50mmH2O)
NO.5A 794 2.2 KD-40-1 0.75
5型 5000 NO.5A 765 2.2 KD-40-2 1
7.5型 7500 NO.6C 1400 5.5 KD-50-3 2.2
10型 10000 NO.6C 1696 7.5 KD-50-3 2.2
12.5型 12500 NO.8C 1205 7.5 KD-50-5 4
15型 15000 NO.8C 1166 11 KD-50-5 4
17.5型 17500 NO.8C 1451 15 KD-65-5 4
20型 20000 NO.8C 1343 15 KD-65-7.5 5.5
25型 25000 NO.10C 1500 18.5 KD-65-7.5 5.5
30型 30000 NO.10C 1883 30 KD-65-7.5 5.5
35型 35000 NO.10C 1785 30 KD-65-7.5 5.5
40型 40000 NO.10C 1760 37 KD-65-10 7.5
45型 45000 NO.12C 1726 37 KD-65-10 7.5
50型 50000 NO.12C 1657 37 KD-100-15 11
60型 60000 490-686
(50-70mmH2O)
NO.12C 1951 55 KD-100-15 11
70型 70000 NO.14C 1842 55 KD-100-15 11
80型 80000 NO.14C 2122 75 KD-100-15 11
90型 90000 NO.14C 2008 90 KD-100-20 15
100型 100000 NO.14C 1898 90 KD-100-20 15

YG-TXW活性炭纤维有机废气净化器
概述
       活性炭纤维有机废气净化器为体外再生型炭纤维有机废气净化器(有机废气处理装置)。采用炭纤维玻璃纤维作为吸附材料、其吸附容量比活性炭高20 ~ 40倍,净化效率为95~ 99%,该设备具有占地面积小、便于维修、附属设备少、应用范围广,对高、低浓度的臭气、废气都有较好的脱臭效果。运行成本低,操作简单,易于维护。无二次污染产生,能耗低,对周围环境负荷小。是运行多年并已经成功的办法,是一个比较成熟的工艺。
       治理气体:丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然气、汽车尾气、硫化氢、二硫化氢、硫醇、氨气和各种有机废气。
       应用领域:化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂、喷漆车间、油烟车间、餐饮业、家具生产、垃圾填埋、造纸厂、黏合剂生产、印刷工业、汽油生产、石化加工。

碳纤维的性能及再生方法
       (一)吸附性能
       活性炭纤维毡是一种吸附材料,对有害气体具有较高的吸附作用,吸附和脱附速度快,炭纤维毡宜用热空气(105℃)脱附并能循环使用,具有不怕碳碱的耐腐蚀性能,对含有苯系物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氢及石油气、恶臭等有机废气,都有明显的净化效果。
       (二)再生方法
       饱和后炭纤维毡滤筒取出放入容器内,用蒸汽加热10-15分钟取出晾干后,装入设备内继续使用。蒸出的气体通过冷凝器冷凝,贮液分离桶分离出有机溶液,如分离物质没有利用价值,可倒入煤堆里烧掉。

设备使用情况
       本产品用于喷漆工艺含苯系物质的净化,漆净化效率达91%-99%,经净化后空气中含苯浓度为0.068mg/Nm³。甲苯浓度为7.48mg/Nm³。符号国家及地方排放标准。

表1活性炭纤维毡主要技术特性
名称 指标
单丝面积 8-9
比面面积 1000-1500
滤层 33-330
松密度 1-10
苯吸附量 30-52

工艺原理
       净化器结构由进风口、过滤器、吸附段、出风口等组成。
       有机废气从进风口进入箱体后,先经过滤器滤除颗粒物,然后进入吸附段,经吸附段吸附净化,净化后的空气由通风机排入大气,饱和后的炭纤维取出再生,再生后的过滤筒装好后仍可继续使用。


规格及技术参数表

1、净化器本体     2、进风口     3、出风口     4、碳纤维滤筒     5、检修孔
       本产品处理风量为2500-50000m³/h,其净化效率达95%以上,本公司亦可根据客户需求制作非标产品。
 
型号
参数
处理风量
M³/h
设备阻力pa 主要尺寸 过滤桶
数量
进风口 出风口 进风口高
H1
出风口高
H2
L W H φ Φ1
1# 2500 600-1000 1500 500 1800 450 400 3 DN300 DN300 1300 500
2# 3500 600-1000 1000 1000 1800 450 400 4 DN350 DN350 1300 500
3# 4500 600-1000 1500 1000 1800 450 400 6 DN400 DN400 1300 500
4# 7000 600-1000 2000 1000 1800 450 400 8 DN500 DN500 1300 500
5# 8500 600-1000 2000 1500 1800 450 400 12 DN550 DN550 1300 500
6# 10000 600-1000 2500 1500 1800 450 400 15 DN600 DN600 1300 500
7# 13000 600-1000 2500 2000 1800 450 400 20 DN700 DN700 1300 500
8# 17000 600-1000 3000 2000 1800 450 400 24 DN800 DN800 1300 500
9# 21000 600-1000 3500 2500 1800 450 400 30 DN900 DN900 1300 500
10# 25000 600-1000 3500 2500 1800 450 400 35 DN1000 DN1000 1300 500
12# 30000 600-1000 4000 2500 1800 450 400 40 1000×800 1000×800 1300 500
13# 35000 600-1000 4500 2500 1800 450 400 45 1200×800 1200×800 1300 500
14# 45000 600-1000 5500 2500 1800 450 400 55 1400×800 1400×800 1300 500
15# 50000 600-1000 5500 2500 1800 450 400 60 1600×800 1600×800 1300 500

RCO催化燃烧装置
概述
       RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation OxiditionC是催化的代名词,RCO的造价相对较低,主要的支出在于购置催化剂上面。

蓄热式催化燃烧法作用原理
       一步催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,二是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。

催化燃烧工艺原理
       催化燃烧是典型的气一固相催化反应,它在催化剂的作用下降低反应的活化能,使其在较低的起燃温度250 ~ 350℃下进行无焰燃烧,在固体催化剂表面有机物质发生氧化,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程,使其多数形成分子氮。

RCO催化燃烧设备催化剂性能要求
       1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
       2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
       3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
       4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

贵金属蜂窝催化剂

催化燃烧反应示意图

YGS型不锈钢硅烷燃烧洗涤塔
概述
       我公司生产的YGS型不锈钢硅烷燃烧洗涤塔是处理硅烷、氨气及其他可溶性气体的废气净化设备,主要用于处理太阳能电池生产线行业以及PECVD化学气相沉积工艺所产生的废气。
       本产品在结构上主要由不锈钢壳体、燃烧系统、洗涤系统和清渣系统组成。在进气方面采用压缩空气加新风进气双进风形式,提高产品运行效率和可靠性。在喷淋系統方面,采用循环水泵与自动补水相结合的方法,风机采用一用一备形式,这些工艺特点使得本产品在安全可靠性方面得到保证。内部燃烧室采用特殊的泄压装置,即使在内部压力突然增大的情况下,仍能正常工作,同时配备了氮气入口,加大了设备的安全性。在粉尘收集方面采用静压沉积的方法,沉积下来的粉尘通过排渣口排出,这使粉尘收集处理变得容易、有效。经权威部门实测,客户单位硅烷(SiH4)去除率≥99.99%,氨气(NH3)以及其它水溶性气体的净化率高达99.99%。
       本产品具有耐腐蚀性好、机械强度高、净化效率高、安全性可靠、运行成本低、运行噪声低、操作维护方便、结构设计合理等特点。

工作原理
       本产品采用不锈钢板进行制造,根据空气与硅烷接触而自燃的特点,使硅烷在燃烧室与空气接触燃烧,燃烧后的气体穿过填料层再进入燃烧塔喷淋室,经过喷雾处理,使废气与中和循环液接触反应,然后进入脱液器脱液处理后抽风机排入大气。

1、压缩空气口
2、氮气入口
3、钢支架
4、排渣口
5、进气口
6、燃烧室
7、镇流罩
8、填料
9、喷淋系统
10、收水器
11、排气口
12、检修口
13、循环泵
14、自动补水口
15、溢流口
16、工艺补水口
17、排污口
18、新风补气口
19、液位计口
20、投料口
21、工艺补水流量计


控制系统及注意事项
       1、不锈钢硅烷燃烧净化塔必须保证负压200Pa以上。
       2、PECVD设备真空泵后面必须加装应急燃烧筒。
       3、不锈钢硅烷燃烧净化塔必须采用新工艺,双风机抽风,一用一备。
       4、风机进风口的电动调节阀必须与风机联动。
       5、风机进风口前必须加装碟阀,以控制硅烷燃烧净化装置内负压。
       6、硅烷燃烧净化装置新风补风口必须加装调节阀
       7、进气管接口外1 ~ 1.5米处必须有可以拆装的连接口,以便清除燃烧箱杂物而可以拆除。